Инструкция по эксплуатации Flowserve Valtek Mark 100 — страница 5

ФорматФормат: Руководство СтраницСтраниц: 10 КатегорияКатегория: Комплектующие ДобавилДобавил: OLD

Инструкция для Инструкция по эксплуатации Flowserve Valtek Mark 100 на русском языке. Документ можно использовать для ознакомления с информацией, относящейся к данной модели.

Инструкция представлена в формате PDF, просмотр, скачивание на компьютер, смартфон бесплатно. Возможность печати зависит от используемой программы и настроек устройства. Содержание, структура и объём документа могут различаться в зависимости от модели, версии и редакции руководства. Перед использованием рекомендуется убедиться, что инструкция соответствует вашей модели.

Назад
/ 10
Вперёд
Страница 5
Flow Control Division

Mark 100

FCD FCAIM0100-02

Руководство по установке эксплуатации и обслуживанию регулирующего клапана Mark 100 5

Таблица 3:Стандартные смазочные материалы для набивки сальника

Смазка

Изготовитель

Рабочий диапазон температур

Область применения описание

Krytox 206

E.I DuPont

От 5° до 550°F От 20 до 285°C

Универсальная фтористая смазка; совместима с большинством обычных жидкостей и газов; обладает хорошей смазочной способностью в агрессивной среде: не огнеопасна химически инертна; не повреждает пластические материалы и металлы

GP 460

Graphite Products Co.

От 32 до 1000°F От 0°до 540°C

Графито-вазелиновая смазка; для систем высокого давления;
противозадирная; графит остается при температурах выше 600°F/316°C

Aeroshell Grease 7

Shell Oil Co.

От 100 до 300°F От 75 до 150°C

Низкотемпературная синтетическая смазка

Garlock Luball

Garlock Inc.

От 32 до 500°F От 0° до 260°C

Дешевая универсальная дисульфидмолибденовая смазка; совместима с водой водяным паром и обычными химреагентами; не подходит для агрессивных сред для которых рекомендуется смазка Krytox 206

Обслуживание клапана

Не реже чем каждые шесть месяцев проверяйте правильность работы клапана выполнив указанные ниже операции в рамках профилактического обслуживания Эти операции можно выполнить без демонтажа клапана из линии и в некоторых случаях без прерывания эксплуатации Если есть признаки нарушения работы клапана см раздел Разборка и сборка клапана 1

Проверьте герметичность присоединительных фланцев и разъема крышка корпус Подтяните болты фланцев и крышки (если требуется) Моменты затяжки болтов приводятся в Таблице 2 2

Проверьте герметичность заглушки дренажного штуцера корпуса если таковой имеется 3

Проверьте нет ли на клапане повреждений вызванных агрессивными дымами или протечками из технологической линии 4

Очистите клапан и отремонтируйте ржавые участки поверхности 5

Проверьте затяжку болтов сальника Инструкции по обслуживанию имеющегося сальника можно найти в руководстве по установке сальника

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не затягивайте сальник слишком сильно Это может привести к ускоренному износу набивки и увеличенному трению на поверхности штока которое может затруднить его перемещение 6

Проверьте количество смазки в лубрикаторе если таковой предусмотрен При необходимости добавьте смазку Наиболее распространенные смазки указаны в Таблице 3 7

Если возможно проверьте плавность перемещения плунжера на протяжении всего хода Неравномерное перемещение является признаком нарушения работы клапана

ПРИМЕЧАНИЕ: Из-за значительного трения графитовая набивка может обусловить неравномерное перемещение плунжера

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При эксплуатации клапана старайтесь чтобы руки волосы одежда и т.д находились на удалении от движущихся частей Несоблюдение этого требования может привести к серьезным травмам 8

Убедитесь в том что кинематический механизм позиционера и зажим штока надежно закреплены Если зажим штока не затянут проверьте резьбовое соединение плунжера (инструкцию по центровке плунжера относительно седла см в разделе "Сборка привода") Затяните крепежную гайку зажима 9

Убедитесь в том что вся оснастка и кронштейны закреплены а резьбовые крепежные детали затянуты 10 Если возможно отсоедините линию пневмопитания и проверьте вид действия привода 11 Осмотрите резиновый сильфон привода для выявления разрывов порезов и износа 12 Для проверки герметичности уплотнительных колец обмыльте стопорное кольцо цилиндра привода регулировочный винт и направляющие штока привода 13 Очистите шток плунжера от грязи и других посторонних материалов 14 При использовании воздушного фильтра проверьте и при необходимости замените фильтрующий элемент
Нашли ошибку?