Инструкция по эксплуатации Flowserve Chemstar — страница 15

CHEMSTAR

ИНСТРУКЦИИ

ЭКСПЛУАТАЦИИ

РУССКИЙ

71569231 02-10

22 из

44

5.2.5.2

Подшипники с

консистентной смазкой

Если установлены смазочные ниппели для консистентной смазки то для большинства применений рекомендуется добавлять консистентную смазку один раз в

интервале между заменами смазки т

е каждые

2 000 часов наработки насоса

Штатные интервалы между заменой консистентной смазки

– 4 000 часов или не реже чем через каждые

6 месяцев

Частота замены смазки зависит от характеристик установки и

от условий эксплуатации

Для определения оптимального интервала замены смазки рекомендуется выполнять измерения температуры подшипника и

смазочного материала

Применение герметизированных подшипников является опционным

Смазка таких подшипников осуществляется изготовителем и

они не требуют повторной смазки

Такие подшипники должны заменяться согласно регламенту регулярного техобслуживания

Температура подшипника может подниматься максимум на

95 ºC (203 ºF) во время периода его приработки

За этим должно последовать постепенное снижение температуры приблизительно до величины на

50 ºC (90 ºF) выше температуры окружающей среды после

2 25 часов работы по мере осаждения мыла содержащегося в

консистентной смазке

Постоянно увеличивающаяся температура или резкий подъем температуры указывают на наличие неисправности

Для большинства применений рекомендуется высококачественная консистентная смазка на основе литиевого мыла и

уровнем консистенции по

NLGI No 2 или

No 3

Температура каплепадения должна превышать

175 ºC (350 ºF)

Запрещается смешивать консистентные смазки имеющие разную основу разные загустители и

разные присадки

5.3

Зазор рабочего колеса

Зазор рабочего колеса был установлен на заводе

изготовителе исходя из температуры указанной в

перечне данных заказчика при заказе насоса

Инструкции по установке зазора рабочего колеса см

в разделе

6.7

Установка зазора рабочего колеса

5.4

Направление вращения

Пуск насоса в

неправильном направлении вращения может привести к

серьезному повреждению насоса

Данные насосы имеют направление вращения вала по часовой стрелке если смотреть с

конца мотора

Насос поставляется со снятым муфтовым элементом

Проверьте направление вращения мотора прежде чем устанавливать муфтовый элемент

Направление вращения должно совпадать с

направлением стрелки

Если в

процессе выполнения технического обслуживания электрической части установки было изменено подключения фаз то необходимо еще раз проверить направление вращения вала насоса

5.5

Ограждения

Насос поставляется с

установленными ограждениями

Для стран

членов

Европейского

Союза

Европейской ассоциации свободной торговли (EFTA) требуется чтобы крепежные элементы защитных ограждений сохраняли передачу винт

гайка согласно нормативным указаниям

Директивы

Машины и

механизмы

» 2006/42/EC

При снятии таких защитных ограждений крепежные элементы следует откручивать соответствующим образом для гарантии того чтобы они оставались исправными

Если защитные ограждения снимались или частично снимались перед пуском проверьте что все они надежно установлены на свои места

5.6

Заливка и

вспомогательные системы

5.6.1

Заполнение и

заливка

Перед пуском насоса в

непрерывном режиме убедитесь в

том что впускной патрубок и

корпус насоса полностью заполнены жидкостью

Заливка насоса может осуществляться с

помощью эжектора вакуумного сифона насоса или другого обрудования или путем заливки жидкости от источника на впуске