Инструкция по эксплуатации Flowserve Chemstar — страница 10

ФорматФормат: Руководство СтраницСтраниц: 43 КатегорияКатегория: Насосы ДобавилДобавил: OLD

Инструкция для Инструкция по эксплуатации Flowserve Chemstar на русском языке. Документ можно использовать для ознакомления с информацией, относящейся к данной модели.

Инструкция представлена в формате PDF, просмотр, скачивание на компьютер, смартфон бесплатно. Возможность печати зависит от используемой программы и настроек устройства. Содержание, структура и объём документа могут различаться в зависимости от модели, версии и редакции руководства. Перед использованием рекомендуется убедиться, что инструкция соответствует вашей модели.

Назад
/ 43
Вперёд
Страница 10
CHEMSTAR

ИНСТРУКЦИИ

ЭКСПЛУАТАЦИИ

РУССКИЙ

71569231 02-10

15 из

44

Центровка достигается посредством добавления или удаления регулировочных прокладок под опоры мотора а также перемещением мотора в

горизонтальном направлении как требуется

некоторых случаях когда центровка не может быть достигнута необходимо переместить насос прежде чем начинать описанную выше процедуру сначала

Для муфт с

узкими фланцами используйте индикатор с

круговой шкалой как показано ниже

Поворачивайте оба вала вместе так чтобы зонд индикатора оставался на той же точке контакта на фланце во время поворота на

360 градусов

Значения осевых зазоров должны быть максимальными для обеспечения бесперебойной работы

Параллельная

Угловая

Допустимые пределы несоосности при рабочей температуре

Параллельная несоосность

: полное показание индикатора макс

0.25 mm (0.010 in.)

Угловая несоосность

: полное показание индикатора макс

0.3 mm (0.012 in.) для муфт с

диаметром фланца не более

100 mm (4 in.) полное показание индикатора макс

0.5 mm (0.020 in.) для муфт с

диаметром фланца более

100 mm (4 in.)

При проверке параллельной несоосности полное показание индикатора в

два раза больше значения действительного отклонения вала

Перемещая мотор сначала произведите совмещение в

вертикальной плоскости затем в

горизонтальной

Максимальная надежность насоса достигается при следующих значениях

: параллельная несоосность

0.05 0.075 mm (0.002 0.003 in.) и угловая

0.05 mm (0.002 in.) при диаметре фланца муфты

100 mm (4 in.)

4.5.3

Проверка на мягкость опоры

Эта проверка производится для гарантии того что болты крепления привода не подвергаются воздействию ненадлежащих механических напряжений обусловленных негоризонтальностью или перекрутом плиты основания

Чтобы проверить это снимите все регулировочные прокладки и

очистите поверхности затем затяните крепежные болты привода

Установите индикатор с

круговой шкалой как показано на рисунке и откручивая крепежный болт следите за какими

либо отклонениями показаний тестового индикатора

– допустимым значением считается макс

0.05 mm (0.002 in.) все значения превосходящие этот максимум должны быть скорректированы посредством добавления регулировочных прокладок

Например если по показаниям тестового индикатора подъем основания составляет

0.15 mm (0.006 in.) это дает толщину регулировочной прокладки которая должна быть установлена под опору

Затяните болт и

повторяйте эту процедуру для всех остальных опор пока все показания тестового индикатора не будут находиться в

допустимых пределах

Подключите трубопроводы в

соответствии с

приведенными ниже инструкциями

Перед подключением привода к

сети и

проверкой фактического направления вращения ознакомьтесь с

разделами начиная с

4.7

Окончательная центровка вала до раздела

Ввод в

эксплуатацию пуск эксплуатация и

останов включительно

4.6

Трубопроводы

На трубных соединениях установлены заглушки и

крышки для предотвращения попадания внутрь насоса посторонних предметов при транспортировке и

установке насоса

Перед подсоединением к

насосу трубопроводов эти крышки должны быть сняты

4.6.1

Всасывающие и

напорные трубопроводы

Для уменьшения потерь на трение и

снижения гидравлических шумов рекомендуется выбирать трубопроводы на один или два размера больше размера всасывающего и

нагнетательного патрубков насоса
Нашли ошибку?