Инструкция по эксплуатации Danfoss VFG 2 — страница 10

Installation Guide

AFP/VFG 2(21) DN 15-250

DEN-SMT/SI

VI.CA.K2.1I

District Energy

FRANCAIS

Consignes de sécurité

Pour éviter des dommages physiques et matériels il est absolument nécessaire de lire attentivement et de respecter ces instructions avant le montage et la mise en service

Le travail d’assemblage de démarrage et de maintenance nécessaire doit être effectué uniquement par un personnel qualifié formé et autorisé

Avant le travail d'assemblage et de maintenance du contrôleur le système doit être :

dépressurisé

refroidi

vidé

nettoyé

Suivre les instructions du fabricant du système ou de son service.

Instructions d'élimination

Ce produit doit être démonté et ses composants doivent être triés si possible en différents groupes avant recyclage ou élimination Respectez toujours les réglementations locales en matière d'élimination de déchets.

Conditions d’utilisation

Le régulateur est approprié pour la régulation de la pression différentielle de l’eau et de l’eau glycolée pour chauffage chauffage urbain et installations de réfrigération.

Les données techniques sur les plaques signalétiques sont déterminantes pour l’utilisation.

Contenu de la livraison ❶

Montage

Orientations de montage autorisées ❷
DN 15-80 ①
Température du fluide jusqu’à 120 °C :

Orientation au choix DN 100-250et pour DN 15-80 si la température du fluide est supérieure ② 120 °C :

Montage autorisé uniquement sur tuyauterie horizontale avec moteur vers le bas.

Lieu de montage schéma de montage ❸

Aller ① ou retourfrancais ②

Montage vanne ➍

1 Monter le filtre ① devant le régulateur 2 Rincer l’installation avant le montage

3 Respecter le sens d’écoulement ② indiqué sur la vanne

Les brides ③ dans la tuyauterie doivent être parallèles les surfaces d’étanchéité
propres et sans dommages.

4 Monter la vanne

5 Serrer les vis en 3 étapes en croix jusqu’au couple de rotation max.

Montage vanne moteur

Vannes DN 150-250

Pour les vannes DN 150-250 la tige du moteur doit être vissée dans la tige de la vanne.

Respecter la notice de montage jointe pour les vannes DN 150-250.

Vannes DN 15-125 ❺

1 Positionner le moteur sur la vanne

2 Aligner le moteur avec le raccordement de conduite de commande ①

3 Serrer l’écrou prisonnier ② facteur de serrage 100 Nm.

Montage conduites de commande

Avec montage de pots de condensation ❻①

respecter la notice de montage jointe ces pièces.

• Quelles conduites de commande choisir ?

Le kit de conduite de commande

AF (2×) ❻② peut être utilisé:

Réf de commande: 003G1391

Lors de l’utilisation d’autres conduites utiliser les dimensions suivantes:

Tuyauterie

Acier inox

Ш 10 Ч 0,8

DIN 17458

DIN 2391

Acier

Ш 10 Ч 1

DIN 2391

Cuivre

Ш 10 Ч 1

DIN 1754

• Raccordement ❼ des conduites de commande ① dans l’installation

Montage dans le retour ②

Montage dans l’aller ③

• Raccordement ❽ la tuyauterie ①

Ne pas faire le raccordement vers le bas ② cause de l’encrassement.

• Montage conduite de commande cuivre ❾

1 Couper le tuyau d’équerre ① et lisser les arrêtes

2 Insérer les douilles de chaque côté ②

3 Vérifier la bonne position du raccord ③ olive

4 Pousser la conduite de commande ④ dans le filetage jusqu’en butée

5 Serrer l’écrou prisonnier ⑤ facteur de serrage 40 Nm

Isolation ❿

Avec des températures de fluide jusqu’à 100 °C le moteur ① peut également être isolé.

Dimensions poids ⓫

Dimensions raccordement ① brides selon DIN 2501 étanchéité forme C

Démontage ⓬

Danger Risques de brûlures par l’eau chaude

La vanne n’est pas étanche sans moteur ① le cône d’étanchéité ② se trouve dans l’écrou de fixation du moteur.

Impérativement mettre l’installation hors pression avant tout démontage.

Pour le démontage suivre la procédure de montage dans le sens inverse.

Contrôle d’étanchéité et de pression ⓭

Une augmentation de pression doit s’effectuer d’une manière homogène aux raccordements + ①

En aucun cas il ne faut laisser croître la pression au-dessus de la pression +.

Respecter les pressions max autorisées voir ci-dessous En cas de non-respect une fuite peut survenir sur le moteur.

Pression de contrôle max (bar) avec conduites de commande raccordées

AFP cm

Avec des pressions de contrôle plus élevées les conduites de commande doivent être retirées des tuyauteries ①.

Fermer les raccordements avec des bouchons G

¼ ISO 228

Respecter la pression nominale ② de la vanne

La pression de contrôle max est 1,5 × PN

Remplissage de l’installation mise en service ⓮

La pression retour ① ne doit pas dépasser la pression aller ②.

1 Eventuellement ouvrir les robinets d’arrêt ④ présents dans les conduites de commande

2 Ouvrir lentement les robinets d’arrêt ⑤ dans l’aller

3 Ouvrir lentement les robinets d’arrêt ⑥ dans le retour

Mise hors service

1 Fermer lentement les robinets d’arrêt ⑤ dans l’aller

2 Fermer lentement les robinets d’arrêt ⑥ dans le retourfrancais

Réglage de la pression différentielle ⓯

Plage de réglage voir plaque signalétique ①
1 Mettre l’installation en service voir paragraphe ⓮

2 Régler le débit ② environ 50% sur une vanne ③ par laquelle la pression différentielle est réglée.

3 Réglage

• Observer l’indication de pression ④

• La rotation droite ⑤ augmente la valeur de consigne (tendre le ressort)

• La rotation gauche ⑥ réduit la valeur de consigne (détendre le ressort)

4 Le régleur de valeur de consigne peut être plombé ⑦