2 Применение
Пластины с полным профилем – первый выбор для получения качественных резьб
Самый распространенный тип пластин полностью формирующий профиль резьбы включая его вершины.
r Обеспечивается высокая точность профиля что гарантирует требуемую прочность резьбы r Припуск на диаметр под резьбу должен быть 0.03 – 0.07 мм (0.001 – 0.003”)
r Отсутствие необходимости в снятии заусенцев r Меньшее количество проходов по сравнению с пластинами с неполным профилем из
-за большего значения радиуса при вершине r Отдельная пластина для каждого конкретного шага и профиля r Высокопроизводительное нарезание резьбы
Требуется оставить небольшой припуск на заготовке для формирования полного профиля резьбы
Пластины с неполным профилем – резьбонарезание при минимальной номенклатуре инструмента
Пластины такого типа не обрабатывают вершину профиля резьбы Именно поэтому необходимо точно обрабатывать диаметр прутка или отверстия перед нарезанием резьбы.
r Одна и та же пластина может быть использована для определенного диапазона шагов при условии что угол профиля (60° или 55°) одинаков.
r Меньшее количество пластин для обработки различных резьб r Величина радиуса при вершине ориентирована на получения резьб с мелким шагом что влияет на снижение стойкости инструмента
Высокое качество
Универсаль
ность
Припуск
Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant Threading — страница 12
Инструкция для Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant Threading на русском языке. Документ можно использовать для ознакомления с информацией, относящейся к данной модели.
Инструкция представлена в формате PDF, просмотр, скачивание на компьютер, смартфон бесплатно. Возможность печати зависит от используемой программы и настроек устройства. Содержание, структура и объём документа могут различаться в зависимости от модели, версии и редакции руководства. Перед использованием рекомендуется убедиться, что инструкция соответствует вашей модели.