
12
4.5. Рекомендации по качественной сварке
Рекомендации по выполнению качественной сварки
Слишком медленное перемещение электрода
Слишком быстрое перемещение электрода
Слишком высокая сила тока
В результате неравномерного нагрева в процессе сварки и усадки сварных швов, в сварных
конструкциях возникают внутренние напряжения, ослабляющие прочность швов и часто приводящие к
деформациям конструкций. Величина напряжений и деформаций зависит от сечения и протяженности
швов, нагрева изделия в процессе сварки, жесткости конструкции и других факторов.
Уменьшение деформаций при сварке обеспечивается применением ряда мер, основными из которых
являются:
o Ступенчатый порядок наложения швов, т.е. сварка участками.
o Уравновешивание деформаций путем наложения швов в таком порядке, при котором
последующий шов вызывает деформации обратные тем, что получились при наложении
предыдущего шва.
o Увеличение скорости охлаждения изделия при помощи медных подкладок или воды.
o Правильная последовательность наложения швов, например: при сварке нескольких листов
продольными и поперечными швами, сначала следует сварить поперечные швы, затем
продольные.
o Обратные деформации, т.е. придание деталям перед сваркой предварительной деформации,
обратной той, которые они должны получить при сварке.
o Жесткое закрепление свариваемых деталей в приспособлениях.
o Предварительный или сопутствующий подогрев изделия. В зависимости от конфигурации и
размеров изделия подогрев может быть местным или общим.
Рекомендации по заварке раковин и трещин
Место сварки должно быть вырублено зубилом и зачищено от ржавчины, смазки и загрязнений до
металлического блеска.
Нельзя допускать наличия острых углов у раковин.
Заварку вести на малом токе, электродами диаметром 3 мм многослойной сваркой небольшими
валиками в разбивку, с перерывами. Нельзя допускать сильного нагревания листа около места
наплавки. Каждый валик должен перекрывать соседний на половину его ширины. Каждый слой
рекомендуется проковывать с помощью зубила с целью снятия усадочных напряжений и улучшения
структуры шва.
Электроды, применяемые при заварке, должны соответствовать по химическому составу основному
металлу.
При заварке трещин нельзя допускать быстрого нагрева и охлаждения зоны сварки.
Концы трещин засверливаются сверлом диаметром 10-15 мм.