Инструкция по эксплуатации Carrier 38AUZ и 38AUD — страница 3

УКАЗАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ
Замена/модернизация – R22 на Puron® (с переходом на другой хладагент)

При замене/модернизации установок требуется замена наружного блока дозирующего устройства и фильтра-осушителя Рекомендуется также замена внутреннего змеевика (испарителя) и соединительных трубок

Теплообменник прежнего испарителя

Если теплообменник прежнего испарителя подлежит дальнейшему использованию необходимо выяснить у изготовителя подходит ли теплообменник данного типа для работы с хладагентом Puron®

(R-410A) под более высоким давлением Кроме того необходимо выяснить совместим ли имеющийся терморегулирующий расширительный вентиль с хладагентом R-410A и при необходимости заменить его Минимальное установленное заводское давление опрессовки должно составлять 1725 кПа Старый теплообменник необходимо прокачать азотом чтобы удалить остатки минерального масла и исключить смешивание масел впоследствии.

Кислотный тест

Если существующая система заменяется вследствие электрической неисправности компрессора в системе возможно присутствие кислоты Если система заменяется по какой-либо другой причине необходимо воспользоваться специальным одобренным комплектом для определения содержания кислоты При обнаружении даже незначительного количества кислоты необходимо установить фильтросушитель линии всасывания со 100% активированным алюминием в дополнение к заменяемому фильтру-осушителю жидкой фазы Необходимо снять фильтр-осушитель линии всасывания как можно скорее – не позднее чем через 72 ч работы Рекомендация: при установке фильтра в линию всасывания установите в линию жидкой фазы шаровой кран на место фильтра осушителя (для облегчения откачки контура низкого давления системы когда снимите фильтр-осушитель линии всасывания)

Установка 1 При необходимости снимите имеющийся теплообменник испарителя и установите новый 2 Слейте масло из низких точек системы и уловителей в трубках всасывающей линии (а также байпасной трубки горячего газа при наличии) и испарителя если они не были заменены Для удаления масла из теплообменника испарителя может потребоваться прокачка трубок сухим азотом 3 Если внутренний блок не оборудован одобренным дозирующим устройством Puron® замените дозирующее устройство на расширительный вентиль рассчитанный на хладагент Puron® (R-
410A) 4 Снимите заменяемый наружный блок Установите новый наружный блок как описано в настоящем руководстве 5 Установите новый фильтр-осушитель жидкостного контура рядом с теплообменником внутреннего блока перед расширительным вентилем ТРВ 6 Если требуется установить фильтр-осушитель линии всасывания установите его непосредственно перед клапаном обслуживания всасывающего трубопровода на наружном блоке Эта рекомендация дана для случая установки шарового клапана в линии жидкой фазы 7 В случае необходимости установите фильтр-осушитель линии всасывания со 100% активированным алюминием на наружном блоке 8 Откачайте и заправьте систему как описано в настоящем руководстве по монтажу.
9 Включите систему на 10 часов Следите за перепадом давления на фильтре-осушителе линии всасывания Если он превышает 21 кПа замените фильтры-осушители линии жидкой фазы и линии всасывания При замене фильтров-осушителей обязательно прокачайте систему сухим азотом и удалите из нее хладагент Продолжайте контролировать перепад давления на фильтреосушителе линии всасывания При необходимости вновь замените фильтры Не оставляйте фильтр-осушитель линии всасывания в системе более чем на 72 часа

ВНИМАНИЕ
ОПАСНОСТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ АГРЕГАТА
Несоблюдение данного предупреждения может приводить к повреждению оборудования или некорректной работе Никогда не устанавливайте фильтр-осушитель линии всасывания на жидкостную линию в системах на хладагенте Puron