
26
отдельными
участками на
наружной
поверхности валика
сварного шва.
Является
концентратором
напряжения.
при сварке
угловых швов
– смещение
электрода в
сторону
вертикальной
стенки.
Использовать сварочные материалы, улучшающие
смачиваемость расплава.
Использовать приспособления для формирования
шва в оптимальном пространственном положении.
Во время сварки:
Вести сварку наклонным электродом углом вперед.
Точно ориентировать электрод по оси шва и длине
дуги.
Использовать инверторный источник питания.
Способ устранения:
Дефектный участок удалить шлифовальным
инструментом и заварить повторно облицовочным
швом.
Несплошность по
всей длине шва или
на его отдельном
участке,
возникающая из-за
неспособности
расплавленного
металла проникнуть
внутрь соединения.
Является
концентратором
напряжения,
вызывающим
развитие трещин.
Малый угол
скоса
вертикальных
кромок.
Малый зазор
между ними.
Загрязнение
кромок.
Недостаточ-
ный сварочный
ток.
Завышенная
скорость
сварки.
Правильно выбрать вид разделки кромок.
Собрать кромки с соблюдением их геометрических
размеров.
Использовать кантователи для удобного
расположения шва.
Во время сварки:
Строго соблюдать режимы сварки, в частности, по
сварочному току.
Вести сварку на короткой дуге.
Вести сварку в “нижнем”положении или в
положении в “ лодочку ”.
Способ устранения:
Если несплавление доступно для повторной
заварки, то корень шва в месте дефекта вычищают
и заваривают повторно.
Вытекание металла
сварочной ванны, в
результате чего
образуется сквозное
отверстие в
сварочном шве.
Нарушает
сплошность сварного
шва.
Большой ток
при малой
скорости
сварки.
Большой зазор
между
кромками.
Под
свариваемый
шов плохо
поджата
флюсовая
подушка или
медная
подкладка.
Использовать специальные подкладки.
Оптимизировать режим сварки по скорости и
мощности источника нагрева.
Применять кантователи, вращатели для выбора
пространственного положения, исключающего
прожог.
Во время сварки:
Применять импульсно-дуговые режимы сварки.
Вести дуговую сварку “вперед” углом, а газовую
“левым” способом.
Строго соблюдать постоянство зазора в стыке.
Способ устранения:
Недостающий металл поверхности наплавить
дополнительно.
Натек удалить шлифовальным инструментом.
Отклонение формы
наружных
поверхностей
сварного шва или
геометрии
соединения от
Неустойчивый
режим сварки.
Неточное
направление
электрода.
Выбрать источник питания с оптимальной
вольтамперной характеристикой.
При химической неоднородности основного
металла использовать инверторный источник
питания.